Inspecciones fotovoltáicas

Inspección de dron en
instalaciones fotovoltáicas
Todos hemos podido comprobar como la energía fotovoltáica se ha coronado como la opción a elegir en cuanto a la inversión segura en energías renovables, habiendo experimentado un fuerte aumento exponencial en la última década. España tiene su puesto asegurado entre los 10 paises que invierten en energía renovable, beneficiándose así de la gran inversión, el abaratamiento y el avance de esta tecnologóa aprovrechando su situación climatológica privilegiada.
Para asegurar el correcto funcionamiento de nuestra instalación fotovoltáica, es importante velar por la salud de las instalaciones, su correcto funcionamiento y producción. Es por esto que a lo largo de los años se han desarrollado distintas de metodologías control de calidad para conocer el estado de salud de los módulos como puede ser el trazado de curvas IV, termografías, análisis del efecto PID, electroluminiscencia e inspección visual. Aunque ninguna es completamente sustitutiva a las demás, nosotros nos centraremos en la termografía aérea con dron, por su fiabilidad, rapidez y periodicidad, coronandose así como el método más económico que nos arroja un gran número de fallas, tanto a nivel visual como pueden ser excrementos, vegetación, roturas… (permitiendo también registrar el estado inicial o anual de la instalación), como a nivel térmico pudiendo detectar fallos a nivel de célula simple o múltiple, de diodo, cortocircuitos, delaminaciones, desconexiones a nivel de módulo o string…
Toda operación comienza con un estudio previo de la misma, en él establecemos una serie de necesidades a satisfacer, establecemos unos plazos y realizamos todas las gestiones pertinentes para el uso legal del espacio aéreo empleando el equipo pertinente en cada situación. Hay que tener en cuenta que podemos operar en cualquier lugar de la península y fuera de ella. Es importante destacar que nuestras inspecciones siguen estríctamente el estandar IEC-62446, esto unido a nuestra experiencia en el sector, nos ha servido para desarrollar una metodología eficaz, segura, económica y rápida, mediante la cual tomamos imágenes tanto térmicas como visuales de cada módulo a baja ltura, esto unido a nuestros sensores de alta resolución, nos permite ver cada detalle de los módulos para así poder clasificar todos los desperfectos sin lugar a equivocación. Una vez terminado el trabajo de campo, nuestro termógrafo habilitado por el ITC revisará cada imagen captada y elaborará un informe detallado de la instalación, dando detalles y clasificando cada anomalía, sus posibles causas y las medidas a tomar, estas anomalías también serán geolocalizadas en un mapa que podrá contener toda aquella información que el cliente crea relevante. Este informe es completamente personalizado, con posibilidades de entrega en distintos formatos, adicionalmente, podemos digitalizar y compartir dicho informe en nuestra plataforma de inspección on-line (web y dispositivos móviles), donde podremos ver tanto en el plano-As-built como en el ortomosaico cada anomalía con su correspondente descripción.
Factores clave
Seguridad
Sin contacto y sin intervención humana.
Independiente a la planta
Nuestro servicio no permite realizar inspecciones de manera independiente.
Económico
Nuestra intervención con dron reduce costos significativamente.
Plataforma online
Múltiples formatos
¿DE que se trata?
En la industria, hay distintos tipos de mantenimiento, estos pueden ser correctivos (cuando ya es demasiado tarde y se tiene que programar una reparación porque el equipo ha fallado), preventivo (generalmente es un mantennimiento programado independientemente del estado del sistema) y el predictivo. La inspección fotovoltáica con dron no deja de ser una mezcla entre un mantenimiento preventivo o programado y predictivo, para así evitar el mantenimiento correctivo evitando perdidas de productividady peligros innecesarios. La termografía infrarroja y la inspección visual, al contrario que otras metodologías de análisis, no es invasiva y no requiere de contacto asegurando así tanto la integridad de la instalación y de los trabajadores. Este trabajo es totalmente independiente y se realiza mientras la planta opera con normalidad (es más, es requisito indispensable que esta esté produciendo), por lo que mientras nosotros trabajamos, los operarios pueden dedicar su siempo sin preocupación a otras labores más importantes.
Módulo string

Vegetación

Célula simple

Diodo


DIODO
Se aprecia calentamiento homogéneo en 1/3 del panel debido a cortocircuito en el diodo de bypass.

CÉLULA SIMPLE
Anomalía de celda, se aprecia calentamiento en una única célula.

MÓDULO STRING
Calentamiento homogéneo en todo un panel o string ya sea por mala conexión o cableado incorrecto

Cortocircuito
Módulo en cortocircuito, se aprecia patrón de mosaico.
Módulo string

Vegetación

Célula simple

Diodo


VEGETACIÓN
Vegetación invasiva, esta produce pérdidas por calentamiento y activación del diodo de bypass.

Dañado
Daños en el panel frontal pueden producir daños graves en la instalación por calentamientos excesivos y quemaduras, además del propio daño que pueda tener el panel.

Suciedad
Acumulación de suciedad o excrementos, estos pueden producir sombreados y por lo tanto calentamiento en el módulo.
Módulo string

Vegetación

Célula simple

Diodo

VEGETACIÓN
Vegetación invasiva, esta produce pérdidas por calentamiento y activación del diodo de bypass.
DIODO
Se aprecia calentamiento homogéneo en 1/3 del panel debido a cortocircuito en el diodo de bypass.
CÉLULA SIMPLE
Anomalía de celda, se aprecia calentamiento en una única célula.
MODULO STRING
Calentamiento homogéneo en todo un panel o string ya sea por mala conexión o cableado incorrecto
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